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Piezas de fundición a presión de aleación de zinc para gancho de gancho y tela de muebles.
El proceso de fundición a presión de aluminio es un método altamente confiable, económicamente sólido y extremadamente eficiente para producir partes duraderas y resistentes. Una vez que se emite un troquelado, se puede reutilizar los tiempos innumerables en la producción de miles de piezas idénticas sin fallas ni deformidades. Los diseños complejos y especializados se pueden producir fácilmente en grandes cantidades que requieren poco o ningún mecanizado o acabado, lo que limita los costos de mano de obra y manejo. |
Un beneficio de la fundición de la matriz de aluminio es su capacidad para tomar diseños inusuales y geométricamente desafiantes y reproducirlos perfectamente. Hay instancias en las que una parte puede tener características delicadas que incluyen ángulos únicos y paredes delgadas algo similares a los moldes de inyección de plástico. La fundición a presión de aluminio ofrece los mismos tipos de funciones que los moldes de plástico, pero produce partes mucho más fuertes y más resistentes. Independientemente de las especificaciones, la fundición de troquel puede recrear los mismos tipos de piezas como moldes de inyección de plástico con el beneficio adicional de un producto final que sea más fuerte, más liviano y con precisión dimensional. |
Uno de los problemas relacionados con la producción de piezas es la necesidad de pulir, la máquina y el manejo especial completo del producto final. Las partes producidas por la fundición de la matanza salen de la matriz en perfectas condiciones y requieren muy poco manejo que no sea embalado y preparado para su envío. Las partes terminadas son suaves y duraderas pueden soportar muchos años de desgaste. |
El aluminio es uno de los metales más abundantes de la Tierra y es un componente importante en la fabricación. Gran parte de su atracción se debe a sus muchas cualidades, como la resistencia a la corrosión, la conductividad térmica y eléctrica. Mezclado con otros metales, productos o partes fabricados con fundición a presión de aluminio conservan su rigidez y tenga una excelente relación calidad-peso. |
Piezas de fundición a presión de aleación de zinc para gancho de gancho y tela de muebles.
El proceso de fundición a presión de aluminio es un método altamente confiable, económicamente sólido y extremadamente eficiente para producir partes duraderas y resistentes. Una vez que se emite un troquelado, se puede reutilizar los tiempos innumerables en la producción de miles de piezas idénticas sin fallas ni deformidades. Los diseños complejos y especializados se pueden producir fácilmente en grandes cantidades que requieren poco o ningún mecanizado o acabado, lo que limita los costos de mano de obra y manejo. |
Un beneficio de la fundición de la matriz de aluminio es su capacidad para tomar diseños inusuales y geométricamente desafiantes y reproducirlos perfectamente. Hay instancias en las que una parte puede tener características delicadas que incluyen ángulos únicos y paredes delgadas algo similares a los moldes de inyección de plástico. La fundición a presión de aluminio ofrece los mismos tipos de funciones que los moldes de plástico, pero produce partes mucho más fuertes y más resistentes. Independientemente de las especificaciones, la fundición de troquel puede recrear los mismos tipos de piezas como moldes de inyección de plástico con el beneficio adicional de un producto final que sea más fuerte, más liviano y con precisión dimensional. |
Uno de los problemas relacionados con la producción de piezas es la necesidad de pulir, la máquina y el manejo especial completo del producto final. Las partes producidas por la fundición de la matanza salen de la matriz en perfectas condiciones y requieren muy poco manejo que no sea embalado y preparado para su envío. Las partes terminadas son suaves y duraderas pueden soportar muchos años de desgaste. |
El aluminio es uno de los metales más abundantes de la Tierra y es un componente importante en la fabricación. Gran parte de su atracción se debe a sus muchas cualidades, como la resistencia a la corrosión, la conductividad térmica y eléctrica. Mezclado con otros metales, productos o partes fabricados con fundición a presión de aluminio conservan su rigidez y tenga una excelente relación calidad-peso. |
Material | De tensión Fuerza | Producir Fuerza (0.2%) | Impacto Fuerza | Shear Fuerza | Dureza | Alargamiento |
Psi * 103 | Psi * 103 | PIE lb | Psi * 103 | Brinell (Hb) | % en 50mm | |
ADC12 | 45 | 22 | 3 | - | 75 | 3.5 |
A380 | 47 | 23 | 3 | 27 | 80 | 3.5 |
A360 | 46 | 24 | - | 26 | 75 | 3.5 |
B390 | 46 | 36 | - | - | 120 | 1 |
Zamak 3 | 41 | 32 | 43 | 31 | 82 | 10 |
Zamak 5 | 48 | 33 | 48 | 38 | 91 | 7 |
ZA27 | 61 | 55 | 9.4 | 47 | 119 | 3 |
Material | De tensión Fuerza | Producir Fuerza (0.2%) | Impacto Fuerza | Shear Fuerza | Dureza | Alargamiento |
Psi * 103 | Psi * 103 | PIE lb | Psi * 103 | Brinell (Hb) | % en 50mm | |
ADC12 | 45 | 22 | 3 | - | 75 | 3.5 |
A380 | 47 | 23 | 3 | 27 | 80 | 3.5 |
A360 | 46 | 24 | - | 26 | 75 | 3.5 |
B390 | 46 | 36 | - | - | 120 | 1 |
Zamak 3 | 41 | 32 | 43 | 31 | 82 | 10 |
Zamak 5 | 48 | 33 | 48 | 38 | 91 | 7 |
ZA27 | 61 | 55 | 9.4 | 47 | 119 | 3 |
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