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Anillo de engranaje de enfoque de aleación de aluminio anodizado para Canon

Anillo de engranaje de enfoque de maquinaria de aleación de aluminio CNC para cámara
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fundición de aluminio
El proceso de fundición a presión de aluminio es un método altamente eficiente y económico para producir piezas de alta calidad. Las partes complejas y geométricamente complejas con diseños únicos se pueden producir fácilmente. El centro del proceso implica el diseño de un molde o matriz reutilizable que se lanza de acero.

Proceso de fundición a presión de aluminio

El proceso de fundición a presión de aluminio comienza con la presentación de un diseño que está diseñado con software CAD. Un prototipo está herramentado en una tienda para inspección y precisión del diseño. Una vez aprobado, se forma una matriz de acero permanente y reutilizable para la presentación a la producción de fundición a presión de aluminio. El dado tiene dos partes: la mitad de la cubierta y la mitad del eyector que se encuentran en la línea de separación.

Hay dos tipos de fundición de matriz: cámara fría y cálida y cálida. Ambos métodos usan metal fundido para producir la pieza. La cámara fría se usa cuando una aleación no se puede inyectar en un dispositivo de cámara caliente. Las máquinas de fundición, o las máquinas de cisne de cuello caliente, usan metal fundido que se inyecta directamente en el dado.

El método utilizado en el proceso de fundición a presión depende de la temperatura de fusión del metal donde se derrite la temperatura a baja temperatura, use las de alta temperatura y las de alta temperatura, como el aluminio, use la cámara fría. La fundición a presión de aluminio, también conocida como fundición de alta presión, comienza con rociar un lubricante en el dado para controlar la temperatura en el dado y ayudar a eliminar la pieza moldeada. Luego, la matriz se cierra, y el metal fundido es forzado, bajo presión, en el dado. Se mantiene la presión hasta que la parte se solidifica. Una vez que la parte terminada está completamente formada, se abre el dado, y la parte está expulsada por el PIN del eyector. La chatarra del proceso se recicla mientras la parte fundida se envía para el procesamiento final donde se inspecciona para fallas o defectos.

Las partes de la fundición de la matriz de aluminio, independientemente de su diseño, se pueden producir fácilmente en grandes cantidades a un costo muy bajo por parte con una precisión dimensional excepcional y superficies lisas. Se requiere muy poco mecanizado y pulido en el proceso de fundición después.


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